Vakumlu Gaz Giderme Makinesi JP-ZKTQ Serisi|Uygun olduğu yerler: meyve suyu tesisleri, meyve püresi tesisleri, meyve reçeli/konserve tesisleri ve NFC üretim hatları.
Aug 21, 2026
Bu Ekipman Ne İşe Yarar?
Meyve püre haline getirildikten veya meyve suyu çıkarıldıktan sonra, meyve suyu veya püre önemli miktarda çözünmüş hava ve oksijen içerir. Havası alınmadan doğrudan doldurulursa çeşitli sorunlar ortaya çıkabilir:
- Meyve suyu hızla oksitlenebilir ve kahverengiye dönüşerek rengini ve tadını etkileyebilir.
- Doldurma sırasında sürekli köpürme, zayıf sızdırmazlığa ve daha yüksek geri dönüş oranına yol açabilir.
- Raf ömrü önemli ölçüde azalabilir, bu da ihracat denetim gerekliliklerini geçmeyi zorlaştırır.
Vakumlu Gaz Alma Makinesi bu sorunları çözmek için özel olarak tasarlanmıştır. Altındavakum koşullarıÜründeki havayı ve oksijeni uzaklaştırarak meyve suyunun taze rengini ve lezzetini korumasına yardımcı olur, dolum sırasında köpüklenmeyi azaltır ve raf ömrünü uzatır.
Bu birön-işleme ekipmanının önemli bir parçasıişleme hattında kağıt hamuru haline getirildikten sonra monte edilir ve homojenizatör, sterilizatör gibi ekipmanlarla birlikte kullanılır.
Endüstriyel Vakumlu Gaz Giderme Makinesi JP-ZKTQ Serisi Hangi Ürünleri İşleyebilir?
Turunçgiller (portakal, greyfurt, limon), elma, şeftali, armut, çilek, yaban mersini, domates, mango, ananas, muz, kivi, kuru erik, deniz topalak, nar ve hurma.
Havuç, kabak, pancar, kereviz, ıspanak ve diğer sebzelerden yapılan püreler.
Aşağıdakiler gibi yüksek-viskoziteli ürünler içinmango püresi, muz püresi ve hurma ezmesi, yüksek-asitli ürünler gibilimon suyu ve deniz topalak suyuve lif veya kağıt hamuru parçacıkları içeren ürünleretli portakal suyu ve domates sosu, komple makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere ürünün özelliklerine göre özelleştirilebilir:tank malzemesi, vakum seviyesi ve pompa tipi.
En Çok Önem Verdiğiniz Dört Soru
Havanın alınmasından sonra meyve suyuişlenmemiş meyve suyundan önemli ölçüde daha iyi renk ve tatdolum sırasında köpürme ve ürün taşması azalır.
Endüstri deneyimi, hava giderme prosesi uygun şekilde kontrol edildiğinde ürünün raf ömrünün şu şekilde uzatılabileceğini göstermektedir:%30'dan fazlaoksidasyon ve renk değişimlerinden kaynaklanan geri dönüş kayıpları önemli ölçüde azaltılabilir.
İhracata yönelik ürünler üreten meyve suyu işleme tesisleri için bu standart bir ekipman parçasıdır.
Tek bir ünitenin kapasitesi0,3 T/H ila 10 T/H.
Hem besleme hem de boşaltma sürekli ve otomatiktir. Besleme pompası ve boşaltma pompası koordineli olarak kontrol edilerek sık sık manuel ayarlama yapılmasına gerek kalmaz.
Makine gövdesi şunlardan yapılmıştır:304 paslanmaz çelikve Siemens/Omron elektrik kontrol bileşenleriyle donatılabilir.
24 saat sürekli üretim tam olarak desteklenmektedirve bir kişi ekipmanı çalıştırabilir ve izleyebilir.
Makinenin ürünle temas eden tüm parçaları metalden yapılmıştır.304 gıda sınıfı-paslanmaz çelik. Hem iç hem de dış kaynaklar ölü köşeler olmayacak şekilde cilalanmıştır.
Tank aşağıdakilerle donatılabilir:CIP otomatik temizleme spreyi toplarıEkipmanın sökülmeden yerinde temizlenmesine olanak sağlar.
İhracata yönelik gıda işleme tesislerinin hijyen gerekliliklerine uygundur ve ayrıcaEHEDG hijyenik tasarım gereksinimleri.
Makinenin toplam gücü7–11kWyani güç tüketimi yüksek değil.
Başta vakum pompası contaları ve mekanik contalar olmak üzere az sayıda aşınan parça vardır ve bunların değiştirilme döngüleri uzundur.
Tank basit bir yapıya sahiptir ve temizlenmesi kolaydır.Ekipmanı bir kişi çalıştırabilir ve izleyebilir, ek personel gerektirmeden.
Temel Özellikler
| Öğe | Referans Şartnamesi |
| İşleme Kapasitesi | 0,3 T/H – 10 T/H (özelleştirilebilir) |
| Makine Malzemesi | SUS304 gıda sınıfı-paslanmaz çelik (SUS316L isteğe bağlı) |
| Toplam Motor Gücü | 7–11kW |
| Gerilim | 380 V / 50 Hz, üç-faz |
| Kontrol Sistemi | PLC otomatik kontrolü (Siemens / Omron / Schneider) |
| Güvenlik Yapılandırması | Vakum emniyet valfi, seviye alarmı, acil stop butonu |
| Fayda Gereksinimleri | Vakum pompası sirkülasyonu için soğutma suyu; su besleme basıncı 0,2 MPa'ya eşit veya daha büyük |
Boyutlar modele bağlı olarak değişir. 2 T/H modelinin yaklaşık boyutları 1500 × 1200 × 2400 mm'dir. Boyutlar mevcut tesis alanına göre özelleştirilebilir.
İşleme Hattınıza Nasıl Bağlantılıdır?
-
Yukarı Akış Ekipmanları
Dubleks Filtre → Vakumlu Hava Giderici
Ürün filtrelemeden sonra hava gidericiye girerek aşağı yöndeki ekipmanın korunmasına yardımcı olur.
-
Aşağı Akış Ekipmanları
Vakumlu Hava Giderici → Yüksek-Basınçlı Homojenizatör → Sterilizatör → Dolum Makinesi
Komple İşleme Hattı Örnekleri
-
Narenciye Suyu İşleme Hattı
Sınıflandırma → Yıkama → Meyve Suyu Ekstraksiyonu → Filtrasyon → Vakumlu Hava Giderme → Homojenleştirme → Sterilizasyon → Doldurma
-
Mango Püresi İşleme Hattı
Soyma → Kağıt Hamuru İşleme → Rafine Etme → Vakumla Hava Alma → Homojenizasyon → Sterilizasyon → Aseptik Dolum
-
NFC Meyve Suyu İşleme Hattı
Ayırma → Yıkama → Meyve Suyu Ekstraksiyonu → Enzimatik Arıtma → Filtrasyon → Vakumlu Hava Giderme → UHT Sterilizasyon → Aseptik Dolum
-
Meyve ve Sebze Dondurarak-Kurutma Hattı
Yıkama → Soyma → Küp şeklinde doğrama → Haşlama → Kağıt hamuru haline getirme → Vakumla Hava Giderme → Dondurarak-Ön İşlem-Kurutma
destekliyoruzanahtar teslim komple işleme hattı çözümleri. Hava giderici, koordineli kontrol için doğrudan yukarı ve aşağı yöndeki ekipmanlara bağlanabilir. Meyve posası, kabukları ve diğer kalıntılar için bir yan ürün geri kazanım sistemi de-sağlanabilir.
Fabrikanız Hangi Modeli Seçmeli?
Başlangıç-Kurulum / Küçük Fabrika
Günlük üretim: 2–5 ton→ SeçJP-ZKTQ-0,5T ~ 1T
Kompakt ve ekonomiktir, daha az zemin alanı gerektirir. Tek kişi tarafından çalıştırılabilir ve birden fazla ürünün esnek üretimine uygundur.
Orta-Büyüklükteki Üretim Tesisi
Günlük üretim: 10–30 ton→ SeçJP-ZKTQ-2T ~ 5T
Değişken-frekanslı hız kontrolü ve PLC otomatik kontrolü ile donatılmıştır. Homojenleştiriciler ve sterilizatörlerle bağlanabilir ve sürekli çok-vardiyalı üretime uygundur.
İhracata Yönelik-Büyük Tesis
Günlük üretim: 50 tondan fazla→ SeçJP-ZKTQ-8T ~ 10T
NASH vakum pompası, otomatik CIP temizleme ve markalı elektrikli kontrol bileşenleriyle donatılmıştır. İhracat sertifikası gerekliliklerini karşılar ve 24 saat istikrarlı çalışmayı destekler.
Özel Çalışma Koşulları için Özelleştirilmiş Konfigürasyonlar
Su mevcudiyetinin sınırlı olduğu alanlar için vakum pompası, kapalı-döngü soğutma sistemiyle donatılabilir.
Gibi yüksek-asitli ürünler içinlimon ve deniz topalakekipman yükseltilebilir316L paslanmaz çelik.
Düşük-sıcaklıkta işleme için,ceketli soğutma sistemisağlanabilir.
Vakumlu Gaz Giderme Makinesi, meyve suyu ve meyve püresi tesislerinin karşılaştığı en yaygın sorunları giderir: oksidasyon ve renk değişiklikleri, dolum sırasında köpüklenme ve kısa raf ömrü.
Ekipman, doğrudan sonuçlar verirken nispeten basit bir yapıya sahiptir. Makinenin tamamı 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır, sürekli otomatik besleme ve boşaltma özelliğine sahiptir, CIP temizliğini destekler ve tek kişi tarafından çalıştırılabilir.
Yeni bir işleme hattı planlıyorsanız veya mevcut hattınızı yükseltiyorsanız lütfen teknik ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin. Ürün özelliklerinize ve üretim kapasitenize bağlı olarak özel bir hava giderici konfigürasyonu sağlayabiliriz ve ayrıca eksiksiz bir işleme hattı çözümü de sağlayabiliriz.
Daha fazlasını öğrenmek ister misiniz? 📩Şimdi bizimle iletişime geçinayrıntılı bir ekipman listesi, şeffaf bir fiyat teklifi ve ücretsiz teklif almak içinÇince ve İngilizce iki dilli süreç akış şemasıTeknik ekibinizin bu komple işleme hattını net bir şekilde planlamasına yardımcı olmak için.
WeChat: 13310056502
WhatsApp: +86 13310056502
E-posta:perk@sinojump.com
